Mipa Polska Sp. z o.o.

Profesjonalny dobór powłoki zaczyna się zwykle od pytania o podłoże, warunki eksploatacji i oczekiwany przebieg aplikacji. MIPA Polska Sp. z o.o. koncentruje się na obsłudze takich właśnie potrzeb, dostarczając w Polsce systemy lakiernicze dla branży samochodowej, przemysłowej i drzewnej. Siedziba spółki znajduje się w Solcu Kujawskim, natomiast działalność handlowa prowadzona jest szerzej poprzez oddziały i sieć dystrybucji.

Oferta obejmuje kilka głównych obszarów. W części związanej z renowacją samochodową dostępne są systemy Mipa Autolacke oraz materiały uzupełniające potrzebne do przygotowania i wykończenia naprawianej powierzchni. W segmencie przemysłowym firma dostarcza lakiery do metalu i tworzyw sztucznych, w tym rozwiązania epoksydowe i poliuretanowe stosowane przy ochronie oraz estetycznym wykończeniu elementów. Osobną grupę stanowią systemy do drewna przeznaczone dla producentów mebli, stolarki i innych wyrobów wymagających kontrolowanego wybarwienia i odpowiednio dobranej powłoki.

Odbiorcami są głównie lakiernicy samochodowi, warsztaty blacharsko-lakiernicze, zakłady przemysłowe oraz firmy produkcyjne. Dla tej grupy znaczenie ma nie tylko sam produkt, ale również możliwość uporządkowania pracy z kolorem. Mipa Color System i Mipa Mix 5.0 wspierają dobór odcieni, zarządzanie recepturami i zachowanie powtarzalności przy kolejnych realizacjach. Uzupełnieniem oferty pozostają akcesoria lakiernicze, produkty non-paint oraz urządzenia przydatne w codziennej organizacji lakierni.

W przypadku materiałów chemicznych firma akcentuje znaczenie prawidłowego stosowania zgodnie z dokumentacją produktu. Przy użytkowaniu lakierów, podkładów czy utwardzaczy należy brać pod uwagę klasyfikację mieszanin, wymagane oznakowanie, hasła ostrzegawcze, zwroty H i EUH oraz wskazane środki ostrożności. Dobór technologii powinien uwzględniać również warunki aplikacji, przygotowanie podłoża i wyposażenie ochronne operatora.

MIPA Polska łączy więc sprzedaż materiałów z zapleczem technicznym i szkoleniowym. Dla przedsiębiorstw, które chcą porównać dostępne systemy i dobrać rozwiązanie do konkretnej produkcji lub naprawy, jest to punkt wyjścia do dalszej rozmowy o wymaganiach procesu.